首先球形气柜是由很多片膜片组成的。分割开后是一头大一头小的树叶形膜片。我们采用的膜材为了能使其具有更好的物理性能，中间是一层由经纬编制而成的高强聚酯纤维。

       为了能节省材料膜片往往采用大小头互补的方式摆放在膜材上。这样问题就出现了，裁剪后膜片的聚酯纤维经纬向与膜片并不对称。焊接后会造成焊接缝的左右两边纤维丝的角度差异，而角度差异会造成伸缩率很大的区别。也就是说焊缝的左边伸缩率较低，焊缝的右边伸缩率较大。形成受力不均匀的现象，受力不均匀时轻则造成球体变形，重则会导致焊缝开焊、漏气、渗透率不达标等问题。

        当然，也可以经纬方向摆放膜片。由于膜片为大小头,在经向摆放时会有很大的材料损耗,造成成本的大量增加。所以我们采用纬向摆放的方式，只是膜材纬向较短需要将膜片分成几个小片。这就是格锐横向裁剪缝的由来。横向裁剪可以将球体分的更细，焊接后球体会更圆。

        经过格锐6道工艺、3次焊接后，焊接缝的熔接性、气密性都得到了显著提高。实验证明格锐焊接工艺可达到500KPa不泄露，焊接强度经过长时间测试远超母材。